骨科植入物
今天,医疗部门是3D打印技术的最大采用者,用于生产针对消费者的产品,包括假肢和植入物。3D打印骨科植入物伟德亚洲游戏室——特别是膝盖和臀部,还有脊椎和CMF——是数字化、批量生产的最终部件中最清晰的例子。它们也是首批可以完全批量定制的产品之一。
对矫形植入物的添加剂制造史如今,最早的估计是通过2007年左右制造的患者特异性植入物。2010年,来自Arcam的基于电子束的粉床融合技术的早期采用者获得了第一FDA通过添加剂制造制造的矫形植入物的批准。
由于这些和其他关键的早期成就,矫形植入物行业已经在某种程度上被增材制造悄然变革。在过去的两年中,工业标准尺寸植入物的添加剂生产的渗透率迅速扩大,未来大多数植入物都是通过添加剂生产的。这种扩展发生在许多植入领域,包括脊柱、髋关节、膝关节和其他类型的植入(每年的手术也在增长)。
更多标准化植入物的案例研究已经开始进一步推动真正的患者专用设备的广泛使用。在这一领域,添加剂制造是为具有独特创伤、退行性疾病或出生缺陷的特定患者设计和成型的植入物实现经济可行性和生产可行性的唯一真正途径。事实上,添加剂制造将是骨科(和其他医疗)护理圣杯的关键部分,在这一圣杯中,物理解决方案将根据患者的具体需求量身定制。
作为更广泛的AM市场的一个全球性机遇,骨科植入物正在成长,并扩展到新的领域。到目前为止,推动该行业发展的低能果实仍然是用广泛接受的钛合金(如钛)制造的标准化植入物。使用这些技术和材料的真正的患者专用设备似乎是不可避免的增长扩展,每个设备存在更小的体积和更高的潜在价值。
同时,添加剂制备更先进的植入物的新发展,包括可生物降解和轻质的增强聚合物,目前在已经蓬勃发展的“添加剂整形外科”市场中的现有切削刃,绿色田间生长情景。